圆锥破碎机的日常维护注意经常调整排料间隙。随着破碎时间的累积,破碎衬板的磨损将加大,破碎产品粒度会发生变化,破碎功耗也将增加,因此要经常调节排料间隙,应使其保持在合适的范围内,使破碎机始终处于良好的破碎效果。加强润滑工作。圆锥破碎机的润滑主要是防止动锥与其支撑座、主轴及其轴套等关键运动副的磨损。要选择合适的润滑油,保证合适的油压及供油量;定时定量加注润滑剂,防止水、粉尘污染润滑部位;润滑剂使用一定时期或变质后及时更换。液压圆锥破碎机应保证液压件的可靠性。由于液压件均为精密器件,应保证其不受水、粉尘的污染,防止液压油泄漏。定期检查各紧固件有无松动现象。启动停车注意事项。控制给料尺寸,普通圆锥破碎机应保证空料启动停车,而惯性圆锥破碎机要保证挤满给料启动停车。出现异常情况立即停车,查明原因并处理好后再启动。单缸圆锥破碎机,在结构方面也是比较特别的。吉林单缸液压圆锥破碎机结构组成
单缸圆锥破碎机的优势1:结构简单、操作简便、易于维护、运行成本低该设备虽然技术先进,但是它的结构和工作原理还是比较简单科学的,它工作时主要通过齿轮的相互带动,在铜衬套内进行公转。然后当物料加入到破碎腔后,主轴在物料的阻力下在偏心铜套内缓慢的自转。内锥在破碎腔内来回摆动,同时缓慢的旋转。物料被摆动的内锥挤压破碎。支撑套与架体连接处靠液压缸压紧,当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时,单缸的动锥由底部液压活塞托起,起到排放口调整和过铁保护、反复起落排除堵矿的作用。优势2:生产能力大,破碎效率高该设备的生产能力可达36-2181t/h,进料力度≤560mm即可,远远优于其他类型的圆锥破。优势3:层压破碎,产品粒型好该设备采用特有的破碎腔形以及层压破碎原理,产生颗粒间的破碎作用,从而使成品中立方体所占的比例明显增高,针片状石子减少,粒级更为均匀。吉林单缸液压圆锥破碎机结构组成单缸液压圆锥破碎机通过单个液压缸升降动锥,实现了排矿口调整、清腔、过铁和过载保护等多种功能。
物料特性和产品粒度。一般而言,岩石越软,岩石的结晶颗粒越粗,产品越粗,破碎粒形越好。例如要获得6~15的产品。二段破采用闭路循环破到50以下,筛掉6mm以下的料,保证细碎有一个择稳定的6~50连续级配给料。细碎选择多缸圆锥破碎机短头腔型,13~15的排料口,闭路循环破碎。多缸圆锥破碎机在破碎领域具有先进性和优越性。一个好的破碎系统加上正确的腔型选择以及规范的操作方法,良好的维护保养习惯,及时正确的处理故障,可使多缸液压圆锥破碎机发挥其更更大价值。
02给料方式对产品粒度的影响。均匀的圆周给料不仅能提高产品粒度和处理量,而且能使破碎壁、轧臼壁均匀受力,延长使用寿命。在实际使用中,通过分料盘实现均匀的圆周给料,要适当调整给料斗与分料盘之间的高度。当高度太高时,石料只有一小部分经过分料盘,这样无法实现均匀的圆周给料。当高度太低时,石料容易堵塞,降低处理量,另外单缸液压圆锥式破碎机在充满给矿的情况下,既可以充分发挥破碎机的能力,又可以提高产品粒度。03破碎腔型对产品粒度的影响。1218单缸液压圆锥破机在使用中分别使用了两种腔型,根据现场使用情况,使用改进后破碎腔不只提高了产品粒度,还提高了破碎机通过量。单缸圆锥破碎机的日常维护和保养。
创力机械单缸液压圆锥破碎机设计优势:1.浮动式主轴调整排料口较为方便,且自动控制系统能够实现负荷动态调整,包含了自动负荷设置、自动排矿口设置等,充分发挥破碎效果,灵活调节产品级配,减少人为操作失误造成的不必要损失,为用户节约生产成本。2.陡锥型动锥由于破碎锥较陡,原矿的含水量对产量的影响较小。同时,在高通过能力的情况下,破碎次数多,层压效果好。3.恒产量衬板破碎腔衬板(破碎壁、轧臼壁)在投入使用初期和末期产量变化小,总产量能提高约15%,衬板寿命提高约6%。4.星臂架布置方式星臂架布置方式与两个臂架结构相比受力状态更加有利,对材料要求低,耐用坚固。5.高压力液压系统液压系统采用高压力设计来满足低压力需求,设备正常运行时有较高的压力裕量,提高了液压系统的可靠性。6.进口风冷散热器使用进口风冷散热器,运转可靠,节省空间,安装便捷,避免缺水漏水等问题对设备造成的严重故障。单缸圆锥破通常是由上架体、中架体(中碎型)、下架体、动锥部、偏心套部、传动部、液压缸部等部件组成。吉林单缸液压圆锥破碎机结构组成
单缸液压圆锥破碎机基础知识介绍。吉林单缸液压圆锥破碎机结构组成
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